液壓圓錐破碎機(jī)是大中型礦山選廠細(xì)碎作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，具有生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度小、工作穩(wěn)定及性能可靠等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于細(xì)碎作業(yè)場合。下面一起來看看液壓圓錐破碎機(jī)使用時(shí)應(yīng)該些什么吧！

液壓圓錐破碎機(jī)使用中注意事項(xiàng)：
(1)給料粒度不允許超過z大給料尺寸 給料粒度過大會(huì)造成物料在破碎腔內(nèi)打滑，嚴(yán)重影響物料的破碎，使產(chǎn)量大大降低；同時(shí)給料粒度過大還會(huì)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生較大沖擊，影響設(shè)備的正常使用，甚至?xí)斐芍鳈C(jī)停機(jī)。

(2)排料口不允許小于對(duì)應(yīng)腔型的z小排料口尺寸 排料口過小會(huì)造成負(fù)荷電流高，對(duì)設(shè)備造成損壞，如銅套的燒損、零件的過早損壞，嚴(yán)重時(shí)直接悶車停機(jī)。

(3)要求滿腔均勻給料 給料不均勻或不能滿腔給料，會(huì)造成主機(jī)負(fù)荷電流波動(dòng)大，產(chǎn)量降低，襯板磨損不均勻，零件壽命縮短。

(4)運(yùn)行負(fù)荷一般在 75%～90% 根據(jù)物料破碎情況，一般主機(jī)負(fù)荷控制在 75%～90%，建議不要超過 90%。負(fù)荷過低實(shí)現(xiàn)不了層壓破碎，設(shè)備不能發(fā)揮優(yōu)越性能；負(fù)荷過高對(duì)主機(jī)銅套產(chǎn)生較大的載荷，造成銅套等零件壽命縮短。

(5)嚴(yán)格控制含水率 當(dāng)給料中含有黏性物料時(shí)，易造成破碎物料不易排出破碎腔，主機(jī)負(fù)荷電流升高，造成停車。所以當(dāng)破碎黏性物料時(shí)，須控制含水率，一般不超過 5%。

(6)避免支撐套的跳動(dòng) 支撐套跳動(dòng)會(huì)損壞銅座襯，同時(shí)也會(huì)不同程度地?fù)p壞主機(jī)架。支撐套跳動(dòng)的主要原因是：①保險(xiǎn)缸壓力過低；② 給料不均勻，一側(cè)物料多，一側(cè)物料少，負(fù)荷不均勻；③給料過大，負(fù)荷升高，影響物料的正常破碎；④ 排料口過小，負(fù)荷升高。

(7)控制潤滑油溫度 多缸液壓圓錐破碎機(jī)由于偏心大，功率大，發(fā)熱量較大，因而潤滑油的黏度是*潤滑效果的一個(gè)主要指標(biāo)。潤滑系統(tǒng)中的冷卻器可將潤滑油降到合適的溫度，使?jié)櫥推鸬搅己玫臐櫥屠鋮s效果。