產(chǎn)品優(yōu)勢：精品制砂、通過量大、粒形優(yōu)異、葉輪全 面強化

產(chǎn)品介紹

XY高 效沖擊式破碎機是鑫毅達在歐美沖擊破制砂整形應用技術基礎上，進一步對沖擊破的結構和功能 進行優(yōu)化設計，本著以提高能量利用率、降低磨損率、粒型優(yōu)良、延長維修周期降低維修耗時、提高破碎效率和控制水平而研制的新一代制砂整形設備，該制砂機獨特的轉子結構設計、耐磨材料工藝、破碎速度優(yōu)化完 美結合，是專業(yè)細碎技術與機械制造完 美結合的典范。

注:表中設備的處理能力受石料物理性能、給料方式、進料粒度、物料含水量、粘土含水情況的不同數(shù)據(jù)會有較大差異。以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體應用謂與四川鑫毅達機械有限公司聯(lián)系。

產(chǎn)品特點：

應用靈活、轉換方便（“石打石” “石打鐵” 4種工作形式）

XY高 效沖擊式破砕機擁有四種工作形式,相比傳統(tǒng)沖擊破進料轉換需要拆卸分料錐，該機可根據(jù)工況條 件或破碎物料的不同通過兩用散料盤方便快捷的相互轉換，提高了破碎效率。設計獨特的料流路徑，使中 心進料伴隨瀑落進料的”石打石”和”石打鐵”；完全中 心進料的”石打石”和”石打鐵”破碎能滿足制砂、整形、制粉等多種應用場景需求，十分靈活。

阻力低，通過量大（流體力學優(yōu)化深腔葉輪）

XY高 效沖擊式破碎機通過對葉輪腔型結構及工藝優(yōu)化，運用流體力學分析和經(jīng)驗總結為發(fā)射口及內(nèi)部設計更流暢的曲線形，大程度的降低物料的流動阻力，大幅提高了物料的通過能力，使物料通過量提高約百分之30,制砂效果提升至百分之40-45（0-6mm）o同時采用高質量耐磨材料，易損件的使用壽命大幅度提升，大大降低了設備的易損件使用成本。

葉輪全 面強化更耐磨（提高易損件利用率、降低使用成本）

XY高 效沖擊式破碎機的反擊塊每一部分有兩塊上下對稱,當局部磨損后可以掉頭使用，提高材料利用率， 可提高使用壽命百分之48以上。對于核心部件錘頭，也進行了重 點優(yōu)化，有效地防止主拋料頭磨損后損壞立板；而 且主錘頭采用組合式設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本百分之30以上。菱形沖擊塊的配合更加的 緊湊穩(wěn)定，能很好的保護立板，有效的降低了物料沖擊磨損對立板的損傷。當用于超硬物料處理時，推薦選用 “石打石”工作模式，耐磨件消耗更少，使用成本更低。

使用壽命長（軸承筒全新結構、防塵防漏）

XY系列立軸沖擊式破碎機軸承筒為全新的結構設計，采用獨特密封結構，防止粉塵進入造成下軸承蓋漏油，并選用*品牌的軸承，進一步*轉動的可靠性，軸承使用壽命提高1倍以上。

運轉平穩(wěn)（主軸受力均勻、動靜平衡）

XY系列立軸沖擊式破碎機采用了更平穩(wěn)可靠的雙電機驅動和自動稀油潤滑,轉速和傳動效率更高，設備 主軸徑向受力更均勻，設備運轉更平穩(wěn)，同時對料斗、維修平臺、電機座固定結構等進行優(yōu)化設計，*設備運行安 全可靠，調節(jié)更方便。

安 全可靠（PLC自動化控制）

XY系列立軸沖擊式破碎機配置風冷稀油潤滑系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)再結合現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)全自動潤滑控制,能適時的監(jiān)控入料量、電流、油溫、主軸溫度,具備缺油保護，溫度調控等功能，無需每班停 機補油。為軸承工作提供更理想的工作環(huán)境，*設備長時間工作的可靠性。